碳弧氣刨也能出缺陷？

碳弧氣刨時，如果刨削速度過快，碳棒的頭部就可能頂到液態金屬和未熔化的金屬上，熄滅電弧。碳棒再往前送或向上提起時，頭部就會脫落并粘在未熔化的金屬上。這種現象稱為夾碳，見下圖。在操作時，刨削速度要嚴格控制在選定范圍之內，注意引弧動作。

碳弧氣刨時刨槽形狀不對稱、刨槽寬窄、深淺不均以及刨偏等現象，統稱為刨槽形狀不符合要求。這是由于刨削時碳棒上、下擺動，操作不穩，或操作者注意力不集中造成的。在要求高或規則加工的地方，可以采用自動碳弧氣刨來保證質量。例如，在鍋爐筒體對接焊縫清焊根時，應盡可能采用半自動或自動碳弧氣刨手段。對于手工碳弧氣刨操作工，應努力提高操作技術水平，工作時操作者應思想集中，全神貫注。

碳弧氣刨時，壓縮空氣不足又使用大電流時，若刨削速度過慢，則金屬的熔化量多而集中，壓縮空氣吹不干凈，熔渣就會粘在刨槽的兩側，這種缺陷稱為粘渣，見下圖。傾角太小時也會導致粘渣。

在氣刨時，應保持壓縮空氣的壓力在0.4~0.6MPa之間；適當提高刨削速度；碳棒與工件的傾角掌握在30°~45°范圍內。

這主要是碳棒表面的鍍銅質量不好，致使銅皮脫落至刨槽中造成的。因此應選用質量好的碳棒。